電磁熔爐溫度偏低的原因
一是它可添加煙氣量，改變輻射與對流熱量分配，使過(guò)熱器再熱器等對流特性的受熱面吸收熱量比例添加，使蒸發(fā)面吸熱比例減少這對進(jìn)步汽溫有利;
二是通過(guò)特定范圍內進(jìn)步爐膛出口過(guò)量空氣系數可進(jìn)步理論焚燒溫度，可進(jìn)步爐膛出口煙溫，對進(jìn)步汽溫也有利。實(shí)驗標明，空預器漏風(fēng)率高達35%(原規劃漏風(fēng)率為12%)，導致引風(fēng)機出力缺乏，滿(mǎn)負荷時(shí)爐膛出口過(guò)量空氣系數只能達到1.1左右。經(jīng)核算，燃用“運轉煤種二”規劃參數條件下，把爐膛出口過(guò)是空氣系數從11進(jìn)步到125煙溫可添加14℃
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05-14
中頻電爐除塵器如何收集煙塵
首要，在中頻電爐的爐口上方制作一個(gè)防塵罩(捕捉罩)。防塵罩與管道銜接，管道與車(chē)間外布袋除塵器銜接。發(fā)生的煙氣粉塵經(jīng)過(guò)除塵罩吸入管道，然后經(jīng)過(guò)管道輸送至布袋除塵器箱體進(jìn)行煙氣粉塵過(guò)濾。過(guò)濾后的粉塵進(jìn)入灰斗，定時(shí)卸下進(jìn)行一致處理。根據用戶(hù)在冶煉過(guò)程中的作業(yè)方法，可將吸塵罩規劃為頂吸或側吸。吸塵罩可增加
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04-21
中頻電爐：你了解中頻電爐嗎
中頻電爐是通過(guò)電磁感應加熱金屬的爐子，加熱頻率一般在150--8000Hz，屬于中頻范疇，所以稱(chēng)它為中頻電爐，它是由變頻裝置、爐體和爐前的控制裝置這幾部分構成。中頻電爐是中頻加熱爐、中頻熔煉爐、真空感應爐、金屬調質(zhì)感應加熱爐等感應加熱設備的總稱(chēng)。中頻電爐作為鍛造行業(yè)和鑄造行業(yè)的主要設備，為機械行業(yè)的基礎
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04-03
中頻電爐：如何解決工業(yè)電爐升溫慢的問(wèn)題
電阻爐是使用電流使爐內電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱，從而對工件或物料加熱的工業(yè)爐。它是使用電流經(jīng)過(guò)電阻材料產(chǎn)生熱能的加熱爐。 電阻爐在機械工業(yè)中用于金屬鍛壓前加熱、金屬熱處理加熱、釬焊、粉末冶金燒結、玻璃陶瓷焙燒和退火、低熔點(diǎn)金屬熔化、砂型和油漆膜層的干燥等。 工業(yè)電阻爐是電爐的一個(gè)首要類(lèi)別，是使用電流
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03-22
電燒結爐：電爐爐體選用耐受高溫防腐涂料防止腐蝕
由于傳統的耐受高溫防腐涂料一些缺陷，一是耐溫不行，二是歸于有機改性的材料，高溫下耐腐蝕力差，導致許多工業(yè)電爐工藝上無(wú)法運用，設備金屬腐蝕嚴峻。電爐企業(yè)出產(chǎn)二氧化硫的焙燒爐，耐溫高，爐體金屬溫度可以抵達600℃，腐蝕氣體多、摩擦力大，由于沒(méi)有很好的防腐材料隊爐體金屬進(jìn)行耐腐蝕保護，40毫米厚的爐體金屬板